泰格激光技术——模具激光表面硬化

原料预处理方式不正确，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；

后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；

在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。模具激光表面硬化

泰格激光技术——模具激光表面硬化

淬火工艺主要用于钢件。

常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度高。

淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。

根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。模具激光表面硬化

喷射淬火法

喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比普通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。模具激光表面硬化

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淬火钢应及时回火，消除部分淬火内应力，防止淬火应力扩展；

较长时间回火，提高模具抗断裂韧性值：

充分回火，得到稳定组织性能；

多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力；

合理回火，提高钢件疲劳抗力和综合机械力学性能；

对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷(水冷或油冷)，可消除二类回火脆性，防止和避免淬火时弧状裂纹形状。模具激光表面硬化